• Analisi dei processi produttivi

    REM s.r.l. effettua un’analisi accurata e puntuale dei processi produttivi, in coordinamento con l’ufficio tecnico del cliente, necessaria per giungere alla fase di progettazione del layout degli impianti. L’obiettivo è il completo ottenimento di tutte le informazioni necessarie a comprendere le esigenze produttive del Cliente.

    Il processo produttivo viene scomposto nelle sue diverse fasi ed analizzato nei singoli passaggi e momenti critici. Viene eseguita un’accurata valutazione, finalizzata all’eventuale disponibilità sul mercato di macchine ed attrezzature esistenti, in grado di svolgere in maniera efficace i singoli passaggi e le singole fasi produttive, accelerando i tempi di progettazione e realizzazione e garantendo una importante economicità nella realizzazione del nuovo impianto. Nella seconda fase dell’analisi si studiano i passaggi che richiedono la progettazione di nuove macchine e linee.

    L’analisi dei processi produttivi è un momento critico nella progettazione di un impianto: vanno scongiurati errori, colli di bottiglia, realizzazione di sistemi antieconomici. E’ necessario unire l'esperienza e le competenze tecnico/pratiche con la conoscenza del mercato e del settore che è caratteristica peculiare del Cliente.

  • Automazione industriale

    Analisi dei processi produttivi, valutazione dei processi produttivi, realizzazione impianti di produzione, progettazione impianti di produzione, manutenzione impianti di produzione, realizzazione linee di produzione, progettazione linee di produzione, manutenzione linee di produzione, efficientamento impianti di produzione, efficientamento energetico, rem, elettromeccanica, automazione industriale, riparazione motori elettrici, riparazione pompe, risparmio energetico, retrofitting industriale, revamping industriale, montaggio linee di produzione, realizzazione software, analisi dei processi produttivi in azienda, obiettivi di processo in industria, obiettivi di produzione in industria, economie di scala in industria, realizzazione linee di processo, realizzazione impianti di produzione, Concettualizzazione e Progettazione Macchine, Concettualizzazione e Progettazione Macchine di produzione, progettazione delle linee produttive, progettare e realizzare macchine su misura per la produzione, progettazione di prototipi funzionanti per la produzione, Calcoli strutturali sulle linee di produzione, montaggio macchinari di produzione, realizzazione impianti e linee di produzione, progettazione macchinari di produzione, progettazione impianti e linee di produzione, costruzione linee di produzione, progettazione linee di produzione, realizzazione software CNC, realizzazione software PLC, realizzazione software HMI, realizzazione software Sistemi SCADA, realizzazione software Visual Basic, realizzazione software embedded, realizzazione software Telecontrollo, realizzazione software Motion control, realizzazione software, sistemi di Visione , realizzazione software Robot, realizzazione impianti elettrici ed elettronici a bordo macchina e linee di produzione, riqualificazione linee produttive, riqualificazione impianti produttivi, riconversione impianti di lavoro, riconversione linee di produzione, riconversione isole di produzione, retrofitting macchine di produzione, retrofitting linee di produzione, manutenzione predittiva linee di produzione

  • Progettazione Layout Impianti Industriali

    La concezione di ‘layout di un impianto industriale’ contiene e contempla fasi estremamente delicate, come lo sviluppo logico e la disposizione fisica delle macchine, la collocazione delle linee produttive e le zone di alimentazione, degli apparati e delle strutture di supporto all’interno di uno spazio volto alla produzione.

    La progettazione di un layout industriale segue, nella sua ultima e definitiva stesura, fedelmente la progettazione del processo produttivo delle nuove linee e delle nuove macchine. Il layout può essere svincolato dalla progettazione di una nuova linea, nel caso del riadattamento di processi produttivi preesistenti, a nuove esigenze, oppure in caso di cambi di sede o messa in sicurezza di impianti industriali esistenti.

  • Risparmio energetico

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  • Soluzioni di efficientamento e risparmio energetico

     

    Progetti di massima per il risparmio e l'efficienza energetica:

    Progetti per la riduzione dei consumi e il miglioramento delle prestazioni energetiche nei sistemi elettrici, termici, pneumatici, degli impianti produttivi ed ausiliari.
    • Heating recovery: progetti per il recupero di cascami di energia termica e per il risparmio di energia in impianti di produzione e distribuzione di vapore e acqua calda.
    • Automazione industriale: progetti per interventi di automazione industriale finalizzati al risparmio energetico, in particolare nel campo dei servizi ausiliari (pompaggio, aria compressa, illuminazione, gestione linee produttive, etc. …).
    Progetti per l'autoproduzione di energia elettrica e termica in regime di cogenerazione e trigenerazione.

    Elaborazione dello studio di fattibilità del progetto, sulla base dei fabbisogni energetici, definizione delle specifiche tecniche e della redditività dell’investimento, gestione della commessa tramite attività di project management.